自動化非标設備（以鎂、矽為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。 （以鎂、矽為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。  
（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其餘性能和表面處理和6061同。（以銅為主要合金元素）35/kg，老标準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。   5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老标準LF2，日本A5052，典型防鏽合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，制作中等負荷和焊接構件。老标準A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生鏽，一般钣金件做烤漆處理，
    步驟：a：如果生鏽，先除鏽；b：作漆前經過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾幹，噴表面漆；d：對噴塗的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，裡硬外軟，但金屬表面的附着力小均勻性差。  脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。 
    52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不鏽鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不鏽鋼抗腐蝕性能。45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工後做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工後帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工後做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預加硬了的，硬度HRC30-35）。  
    不鏽鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。45鋼：碳素結構鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強度：600Mpa，為防鏽，做氧化處理，俗稱：發藍、發黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。
     46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。   ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達HRC60-66，用于精密沖模的沖頭。